Reductor de armónicos WHD con entrada de eje

PRINCIPIO DEL REDUCTOR DE ENGRANAJES ARMÓNICOS

El impulso armónico fue inventado por el inventor estadounidense C. Walt Musser a mediados de la década de 1950.

1. Composición de la caja de cambios armónica

La caja de cambios armónica tiene tres componentes básicos: un generador de ondas, un spline flexible y un spline circular.

Generador de olas: está formado por un rodamiento de bolas y una leva elíptica. El generador de olas suele ir acoplado al extremo de entrada, el aro interior del rodamiento se fija alrededor de la leva provocando la El aro exterior del rodamiento se deforma hasta adoptar una forma elíptica.

Estriado flexible: es un componente elástico de paredes delgadas con dientes de engranaje en la superficie exterior. Generalmente se instala en el extremo de salida.

Estriado circular: es un anillo rígido de acero con dientes internos. Por lo general, tiene dos dientes más que la ranura flexible y generalmente está montado en una carcasa.

2. Principio de la caja de cambios armónica

Como reductor, la caja de cambios armónica suele estar en un estado como el siguiente: el generador de ondas impulsa, la ranura circular está fija y la ranura flexible es el extremo de salida.

Cuando el generador de ondas se coloca dentro de la ranura flexible, ésta se fuerza a adoptar una forma elíptica, lo que hace que los dientes de la ranura flexible se enganchen con el perfil del diente de la ranura circular a lo largo del eje mayor de la elipse, con los dientes completamente desconectado a lo largo del eje menor de la elipse.

La rotación del generador de ondas hace que la ranura flexible se deforme continuamente, los dientes cambian de estado operativo en el proceso de acoplamiento y desacoplamiento, por lo que se realiza la transmisión de movimiento entre el generador de ondas y la ranura flexible

3. Características de la caja de cambios armónica

1. Alta precisión: un buen porcentaje de sus dientes están engranados en todo momento, y engranados en dos zonas separadas 180 grados. Esto significa que se neutralizan las influencias de los errores de paso de los dientes y los errores de paso acumulados en la precisión de rotación, lo que garantiza una alta precisión de posición y rotación.

2. Relación de reducción de alta velocidad: una caja de cambios armónica tiene altas relaciones de reducción de una sola etapa de 1/30-1/500. Tres componentes básicos a lo largo del mismo eje sin estructuras complejas pueden proporcionar altas relaciones de reducción.

3. Alta capacidad de torsión: cada diente está sujeto a una cantidad insignificante de fuerza, pero proporciona una alta capacidad de torsión debido a la forma en que los dientes entran en contacto entre sí y porque un buen porcentaje de los dientes en la ranura flexible están acoplados. en todo momento.

4. Tamaño pequeño y peso ligero: aunque tiene menos tamaño que los mecanismos de engranajes convencionales y menos peso, la caja de cambios armónica proporciona los mismos niveles de relaciones de reducción de par y velocidad que sus homólogos convencionales, lo que permite que la maquinaria y los equipos sean más pequeños. y más ligero.

5. Eficiencia superior y larga vida útil.

6. Funcionamiento silencioso y con mínima vibración.

Generador de ondas

flex spline

spline circular

El generador de ondas fuerza la ranura flexible a una forma elíptica, lo que hace que los dientes de la ranura flexible se enganchen con el perfil del diente de la ranura circular a lo largo del eje principal de la elipse, con los dientes completamente desenganchados a lo largo de la Eje menor de la elipse.

A medida que el generador de ondas gira en el sentido de las agujas del reloj con la ranura circular fija, la ranura flexible se somete a una deformación elástica y la posición de enganche de sus dientes se mueve girando en relación con la ranura circular.

A medida que el generador de ondas gira 180 grados en el muelle, la ranura flexible se mueve en sentido contrario a las agujas del reloj un diente en relación con la ranura circular.

Por cada rotación completa en el sentido de las agujas del reloj (360 grados) del generador de ondas, la ranura flexible se mueve en sentido contrario a las agujas del reloj dos dientes en relación con la ranura circular porque la ranura flexible tiene dos dientes menos que allí. están en la spline circular. en general, este movimiento se trata como ejecución de salida.

Progreso de malla diente a diente

• La capacidad del dentado del engranaje aumentó un 15 %
• El aumento de temperatura disminuyó entre 8 y 10 grados
• Reducción del área de contacto con picaduras por fatiga del engranaje
• El tiempo de servicio superó las 15.000 horas

Acerca del perfil de diente WS

Hemos realizado algunas mejoras basadas en el perfil teórico tradicional de doble arco. El perfil del diente formado por la curva de arco continuo de dos curvas originales se optimiza como una curva de arco continuo con múltiples segmentos de curvatura. Para garantizar que los engranajes del reductor estén engranados correctamente, al mismo tiempo que se protege el riesgo de falla de la grasa después de exprimirla al reducir la fricción de deslizamiento relativa.

Basado en δ forma del diente, la capacidad de carga aumenta en un 15%, el aumento de temperatura se reduce entre 8 y 10 grados, el área de contacto de picaduras por fatiga del engranaje se reduce en más del 30%, el funcionamiento continuo y la vida útil superan las 15000 horas, lo que mejora la Rendimiento general de la caja de cambios armónica.

Durante el desarrollo, la formación del perfil del diente blando puede determinarse mediante el desplazamiento radial del generador. Se pueden equipar diferentes relaciones de reducción de engranajes con varios perfiles de dientes y el juego de la malla se puede ajustar cómodamente según las condiciones reales. Mantenga la caja de cambios en las mejores condiciones de funcionamiento.

Acerca del reductor armónico Fubao

Dongquan Fubao Motor Technology Co., Ltd, es una empresa especializada dedicada a la investigación y el desarrollo de cajas de cambios armónicas de alta precisión. La empresa cuenta con 30.000 metros cuadrados de planta estándar, utiliza los mejores equipos de producción e inspección del mundo y cuenta con un estricto control de calidad en todos los aspectos, desde las materias primas hasta los productos terminados, para garantizar la calidad de los productos.

Desarrollo completamente independiente, el departamento de I+D de la empresa. El centro D ha sido identificado como el centro provincial de R& D centro de empresas de alta tecnología. En el campo de la transmisión armónica, cuenta con varias patentes de invención nacionales y patentes de modelos de utilidad nacionales.

La caja de cambios armónica de precisión desarrollada y producida por nuestra empresa tiene las características de alta confiabilidad, alta precisión, alto torque, larga vida útil, gran relación de velocidad, pequeño volumen, etc. Los productos se utilizan ampliamente en los campos de robots, equipos aeroespaciales, máquinas herramienta CNC, equipos de fabricación de semiconductores, control de automatización de maquinaria de precisión, etc., y estamos comprometidos a cambiar el patrón de automatización mundial.

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Reglas de nomenclatura

WSS-

14-

100-

U/C-

Yo-

M

Serie

Tipo

Relación de reducción (Nota1)

Código de estructura
U: Completamente unidad
C: Componente

I: Tipo estándar simple
II: Tipo de control deslizante cruzado simple

Estilo
En blanco: Estándar
M: Mini compacto

Serie Tipo Relación de reducción(Nota 1) Código de estructura Estilo WSS
WSN
WSG
WSD
CMA 11 50 80 100 nulo U: Completamente unidad
C: Componente I: Tipo estándar simple
II: Tipo de control deslizante cruzado simple En blanco: Estándar
M: Mini compacto 14 50 80 100 120 17 50 80 100 120 20 50 80 100 120 160 25 50 80 100 120 32 50 80 100 120 40 50 80 100 120

* Nota 1: La relación de reducción indica que el generador de ondas es la entrada, el spline circular fijo y el spline flexible es la salida.

Descripción del tamaño del anillo de sellado

unidad: señor

Serie Modelo Spline circular flex spline Tamaño del anillo de sellado Tamaño de ranura Tamaño del anillo de sellado Tamaño de ranura WHT-I
WUT-L 14 36,5*0,6 ${\phi 36.5}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 38}_{\mathrm{+0.1}}^0$ ${*\; 0.45}_{\mathrm{+0.1}}^0$ 53*1,5 ${\phi 53}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 56.8}_{\mathrm{+0.1}}^0$ ${*\; 1.15}_{\mathrm{+0.1}}^0$ 17 45*1 ${\phi 45.5}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 48}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 0,75}_{\mathrm{+0,1}}^0$ 64*1 ${\phi 64}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 66.6}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 0.75}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 20 54*1 ${\phi 53.8}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 56.2}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 0.75}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 73*1,5 ${\phi 73}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 76.8}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1.15}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 25 68*1 ${\phi 68}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 70.6}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 0.75}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 90*1,5 ${\phi 90}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 94.2}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1.15}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 32 88*1,5 ${\phi 88}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 92}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1.15}_{+0,1\mathrm{+}}^{}$ 119*1,5 ${\phi 119}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 123.1}_{\mathrm{+0.1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1.15}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 40 108*1,75 ${\phi 108}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 113}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1,5}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ 143*2 ${\phi 142.6}_0^{-0.1}$ ${*\; \phi 148}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$ ${*\; 1,5}_{\mathrm{+0,1}}^{\mathrm{+}}$

* Para aprovechar al máximo el excelente rendimiento de WHT-I/II, asegúrese de la precisión recomendada como se muestra en la figura.

Términos y definiciones

Par de arranque: Es el valor mínimo de par aplicado en el extremo de entrada en el que la caja armónica comienza a girar por primera vez sin carga.

Contragolpe: el espacio libre entre el perfil de diente estriado flexible y el perfil de diente estriado circular.

Par nominal: Indica el par de salida continuo permitido a la velocidad nominal de entrada.

Par máximo admisible en arranque y parada: Es el par máximo como resultado del momento de inercia de la carga de salida durante la aceleración y desaceleración.

Valor máximo permitido para el par de carga promedio: Es el par máximo cuando la caja de cambios armónicos se mantiene en funcionamiento continuo.

Par momentáneo máximo admisible: Es el par máximo momentáneo al que puede verse sometida la caja de cambios armónica en caso de colisión o parada de emergencia.

Velocidad de rotación de entrada máxima permitida: No exceda la clasificación permitida.

Velocidad de rotación de entrada promedio permitida: Es el valor promedio de la velocidad de entrada.

Al inicio
(MÁXIMO) Cuando está estable Cuando se detiene
(MÁXIMO) En caso de emergencia
detener el impacto Par de carga
(N_m) T₁ T₂ T₃ T_em Velocidad
(r/min) N₁ N₂ N₃ N_em Tiempo
(segundos) t₁ t₂ t₃ t_em

El generador de olas incluye una estructura de acoplamiento estilo europeo con estructura autoalineante y un tipo integrado sin estructura autoalineante automática, y varía según la serie. Para obtener más información, consulte el esquema de cada serie.

La estructura básica y la forma del generador de olas se muestran a continuación

Tipo de bloque deslizante cruzadoUnibody

Estructura del tipo de bloque deslizante transversal que utiliza una estructura de acoplamiento europea

1. Soporte de rodamiento flexible
2. Desnudo flexible
3. Generador de olas
4. Bloque deslizante cruzado
5. Junta
6. Anillo-escudo
7. Eje de entrada de potencia

Fuerza axial y fijación axial del generador de olas

La fuerza axial sobre el generador de ondas comienza a actuar debido a la deformación elástica de la ranura flexible.

Cuando se utiliza como reductor. la fuerza axial se mueve hacia el interior de la ranura flexible.

Cuando se utiliza como aumentador de velocidad, el movimiento de las fuerzas axiales es opuesto a la dirección de desaceleración.

El diseño de prevención de fuerza axialLa e del generador de olas se adoptará bajo cualquier condición de uso.

* Asegúrese de consultar con el distribuidor autorizado al configurar el tornillo de tope y fijarlo al eje de entrada del generador de olas.

Tamaño máximo de apertura del generador de ondas unibody

La apertura estándar del generador de ondas se muestra en el dibujo del contorno, la modificación puede ser

fabricado dentro del rango de tamaño máximo que se muestra en la tabla.

Sugerimos utilizar el estándar GB para el tamaño del chavetero. La dimensión de longitud efectiva de la llave debe diseñarse para soportar completamente el valor del par transmitido.

Modelo 11 14 17 20 25 32 40 Tamaño estándar (H7) 5 6 8 9 11 14 14 Tamaño mínimo - 3 4 5 6 6 10 Tamaño máximo - 8 10 13 15 15 20

* La apertura del generador de ondas se puede personalizar según los requisitos del cliente. Póngase en contacto con el distribuidor autorizado en caso de cualquier cambio en la tabla

Procedimiento de instalación

Instalación de la serie WSS

Instale el reductor como muestra la flecha

Llene de grasa aquí

Sello entre el extremo fijo de entrada y circular

El primer método de instalación del reductor serie WHT-I/II

El segundo método de instalación para el reductor serie WHT-I/II

Instale el reductor como muestra la flecha Llene de grasa aquí< /i>

Sello entre el extremo de salida y el flex spline Sello entre el extremo fijo de entrada y la spline circular < img alt="El segundo método de instalación para el reductor de la serie WHT-I/II" src="/imgs/p1_013_2_fubao_reducer.jpg" /> Llene de grasa la cavidad de la ranura flexible

El método de conexión y fijación del generador de olas

1. El eje de entrada tiene un hombro de eje, se puede conectar directamente con el generador de olas. Como se muestra en la figura.

2. El eje de entrada tiene un resalte, pero es demasiado largo. Puede agregar un anillo espacial en el eje (el paralelismo del anillo espacial debe estar dentro de 0,01 mm), luego conecte y fije el generador de ondas. Como se muestra en la figura.

3. El eje de entrada no tiene hombro de eje. Fije una junta de conexión en el generador de olas, luego conéctela y fíjela con el eje de entrada. Como se muestra en la figura.

4. El método de fijación es adecuado para modelos pequeños, entrada de eje óptico. El eje de entrada se inserta en el generador de olas, luego conéctelo y fíjelo a través del tornillo del dedal en el generador de olas. Como se muestra en la figura re.

Consideraciones de montaje

Procedimiento de montaje

Instala la ranura circular y la ranura flexible en el dispositivo y luego instala el generador de ondas. De lo contrario, podría causar daños al relleno de los dientes del engranaje o un engrane excéntrico inadecuado del engranaje. Por favor, preste mucha atención.

Pasos de montaje correctos

estriado flexible/anillo exterior CRB

Generador de ondas

Estriado circular/anillo interior CRB

Generador de ondas

CRB: rodamiento de rodillos cruzados

Precaución con el generador de olas

1. Evite aplicar fuerza indebida sobre el rodamiento del generador de olas durante el montaje. Sugerimos rotar el generador de ondas mientras lo inserta, esto facilitará el proceso.

2. Si el generador de olas no tiene un acoplamiento Oldham, se debe tener especial cuidado para garantizar que la concentricidad y la inclinación estén dentro de los límites especificados.

Precauciones con spline circular

1. Las superficies de montaje deben tener una planicidad, suavidad y ausencia de distorsiones adecuadas.

2. Especialmente en la zona de los orificios para tornillos no debe haber rebabas ni materias extrañas.

3. Asegúrese de realizar el mecanizado de biselado y evitación en el conjunto de la carcasa para evitar interferencias con la ranura circular.

4. La ranura circular debe poder girar dentro de la carcasa. Asegúrese de que no haya interferencias y que no se enganche en nada.

5. Al montar el perno, asegúrese de que el orificio del perno sea correcto y esté alineado. Los pernos deben girar libremente al apretarlos y no deben tener ninguna irregularidad debido a que el orificio del perno esté desalineado u oblicuo.

6. No apriete los pernos con el par especificado todos a la vez. Apriete los pernos temporalmente con aproximadamente la mitad del par especificado y luego apriételos con el par especificado. Apriétalos en un patrón uniforme y entrecruzado.

7. Evite fijar la ranura circular si es posible, ya que puede reducir la precisión de rotación y la suavidad del funcionamiento.

Precauciones sobre flex spline

1. Las superficies de montaje deben tener una planicidad, suavidad y ausencia de distorsiones adecuadas.

2. Especialmente en la zona de los orificios para tornillos no deben haber rebabas ni materias extrañas.

3. Asegúrese de realizar el mecanizado de biselado y evitación en el conjunto de la carcasa para evitar interferencias con la ranura circular.

4. Al montar el perno, asegúrese de que el orificio del perno sea correcto y esté alineado. Los tornillos de los pernos deben girar libremente al apretarlos y no deben tener ninguna irregularidad debido a que el orificio del perno esté desalineado u oblicuo.

5. No apriete los pernos con el par especificado todos a la vez. Apriete los pernos temporalmente con aproximadamente la mitad del par especificado y luego apriételos con el par especificado. Apriétalos en un patrón uniforme y entrecruzado.

6. Evite el engrane unilateral y la desviación al ensamblar con ranura circular.

Prevención de la oxidación

La unidad de ensamblaje completa no tiene prevención de oxidación en la superficie. Aplique antioxidante si es necesario. Además, si se necesita algún producto antioxidante, por favor contactar con el distribuidor autorizado.

Precisión de ensamblaje de la serie WSS

Para asegurarse de que la serie LSS tenga un rendimiento excelente al ensamblar, asegúrese de utilizar la siguiente precisión.

Precisión recomendada de la carcasa ensamblada

unidad: mm

Símbolo /
Modelo 14 17 20 25 32 un 0,011 0,015 0,017 0,024 0,026 b 0,017 0,020 0,020 0,024 0,024 (0,008) (0,010) (0,010) (0,012) (0,012) c 0,030 0,034 0,044 0,047 0,050 (0,016) (0,018) (0,019) (0,022) (0,022)

b.c es el valor del generador unibody (serie I) y el generador de control deslizante cruzado (serie II). El valor entre ( ) es el valor del generador unibody (serie I)

Precisión de montaje de la serie WHT

Para asegurarse de que la serie LHT-I/I

Industria de aplicaciones

Adecuado para una amplia gama de aplicaciones

Robot cooperativo

Máquina multiarticular

Máquina de corte por láser

Máquina herramienta, Rectificadoras

MANIPULADOR PARALELO

Robots Scara, mano de araña...

ROBOT INDUSTRIAL

Manipulador, robot de eje, etc.

ROBOT HUMANOIDE

Robot biónico, robots andantes.

AGV CAE

Coche AGV para logística de almacén

HERRAMIENTA DE MÁQUINA

Máquina dobladora de tubos...

Máquina de tallado CNC

Tallado e impresión de dentaduras postizas.

ROBOTS EXTERNOS

rehabilitación de peso..

Fábricas de Fubao Mechanic Tech